對于機(jī)械零件,如軸類零件和傳動類零件,在加工前或加工后需要進(jìn)行一些調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)的處理,因此在許多情況下,各種處理都成為這些零件必不可少的方式。 精密齒條的調(diào)制處理和高頻淬火是常用的方法。
現(xiàn)在的精密齒條加工工藝有很多種,下面主要介紹精密齒條淬火工藝處理的特點(diǎn)和原理,一起來看看吧!
無間隙齒輪一般設(shè)置在從動齒輪上。這是因?yàn)楫?dāng)從動齒輪加速時(shí),副齒輪的齒面由于慣性而從主齒輪的齒面收縮。
目前,傳統(tǒng)的齒條面為梯形,匹配齒輪面齒也為梯形,梯形齒條齒輪在傳動過程中容易出現(xiàn)以下問題:
精密齒輪種類多種,按照齒輪軸的性質(zhì)來分的話一般分為平行軸、相交軸和交錯(cuò)軸三種類型。
齒條的齒是分布在條形狀上的一種特殊齒輪,種類多,使用范圍較寬,那么研磨齒條應(yīng)用在哪些地方呢?它的特點(diǎn)是怎么樣的?
精密齒輪作為傳遞運(yùn)動和動力的重要零件,不同類型齒輪之間的故障形式也以不同的方式表現(xiàn)出來。精密齒輪的失效類型一般分為磨損、表面疲勞、塑性變形和斷裂四類。
精密齒輪的工作原理主要是通過兩個(gè)齒輪的持續(xù)嚙合來傳遞動力的。所以精密齒輪在生產(chǎn)的過程中都非常嚴(yán)格。如果齒輪的齒向有一個(gè)小問題,齒輪將無法正常工作。
精密齒輪傳動的特點(diǎn)及類型形式劃分介紹:
精密齒輪可以按齒形、外形、齒線形狀、齒面和制造方法分類。精密齒輪的形狀,包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位,在壓力角方面,小壓力角齒輪的承載能力較小,大壓力角齒輪的承載能力較高。