齒輪作為機(jī)械工具的重要組成部分,其傳動(dòng)精度對(duì)自動(dòng)化應(yīng)用的準(zhǔn)確性有著至關(guān)重要的影響。影響齒輪傳動(dòng)精度的主要因素有: 齒輪的加工精度、齒輪的精度等級(jí)、齒輪副的間隙要求和齒輪副的接觸點(diǎn)要求。
齒輪的作用:增大扭力,傳遞力矩,傳遞精度,受力點(diǎn)均布;關(guān)鍵:選材是關(guān)鍵,選用特種日本進(jìn)口材料SCM420,高強(qiáng)度鋼,熱處理穩(wěn)定。
高精度齒輪廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,是傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的重要部件之一。 此外,產(chǎn)品的操作功能、承載能力、使用壽命和操作精度與高精度齒輪的質(zhì)量密切相關(guān)。 因此,在高精度齒輪外觀加工中,加工方法和選擇顯得尤為重要。
精密齒輪的毛坯主要由齒輪的材料、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和規(guī)格、使用條件和生產(chǎn)批次這些因素來(lái)決定的。常用的齒輪材料為碳鋼,如15鋼、45鋼;合金結(jié)構(gòu)鋼通常采用高速、高力、高精度齒輪。
隨著精密制造國(guó)產(chǎn)化水平的不斷上升,越來(lái)越多的客戶愿意通過(guò)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的零部件來(lái)取代國(guó)外的產(chǎn)品。本案例所生產(chǎn)的消隙齒輪主要是用于高科技行業(yè)、國(guó)際知名高科技芯片制造企業(yè)設(shè)備,是取代日本原產(chǎn)的一個(gè)零部件。
精密齒條可以在許多場(chǎng)合使用,許多機(jī)器都喜歡用齒條作為傳動(dòng)元件,這與它的高精度有著很大的關(guān)系。 而在齒條加工中,會(huì)出現(xiàn)一些影響齒條精度的問(wèn)題,這是常見(jiàn)的齒面出棱現(xiàn)象。 那么精密齒條加工出現(xiàn)齒面出棱怎么處理呢?
在精密齒條加工中,除了鑄造工藝會(huì)影響齒條的質(zhì)量外,齒條加工的原材料也是必不可少的。 那么精密齒條加工時(shí),通常會(huì)選擇哪些材料進(jìn)行加工呢?
精密齒輪齒條的使用壽命是齒輪齒條質(zhì)量的一個(gè)體現(xiàn),決定著企業(yè)的生產(chǎn)成本,那么哪些因素對(duì)精密齒輪齒條使用壽命有影響呢?
精密齒條的加工方式有很多種,根據(jù)它的材質(zhì)不同可以將其分為鑄鋼件和鍛造件。而許多人在選擇齒條的時(shí)候,會(huì)對(duì)這兩種不同的齒條形式產(chǎn)生疑惑,到底應(yīng)該選擇哪種比較合適呢?
精密齒輪的傳動(dòng)方式主要有開(kāi)式、半開(kāi)式和閉式之分。有些機(jī)械設(shè)備,齒輪暴露在外面,沒(méi)有防塵罩或機(jī)殼,這種的叫開(kāi)式齒輪傳動(dòng)。