齒輪加工中安裝銑刀時(shí)，為了增加銑刀的剛度，吊耳與機(jī)床的距離應(yīng)盡可能接近。安裝好銑刀后，檢查銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和工作情況，使吊桿與床身的距離盡可能接近。安裝好刀具后，檢查刀具的旋轉(zhuǎn)方向和工作情況。如果發(fā)生偏轉(zhuǎn)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸墊圈等措施進(jìn)行調(diào)整。銑刀的對(duì)中是非常重要的，否則會(huì)使銑出的齒形不對(duì)稱，影響齒輪的正常工作。

銑削深度應(yīng)根據(jù)齒厚調(diào)整。小模數(shù)齒輪一般情況下一次就可以銑出齒形。調(diào)整切削深度時(shí)，可以在全齒高的切削深度處磨出一個(gè)小齒槽，測(cè)量齒厚，然后根據(jù)齒厚的實(shí)際尺寸測(cè)量齒厚，并相應(yīng)調(diào)整切削深度，直到齒厚達(dá)到圖紙要求。對(duì)于大模數(shù)齒輪，銑削應(yīng)分為粗銑削和精銑削。精銑的切削深度可根據(jù)粗銑后的齒厚進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整好切削深度后，即可開(kāi)始正式銑削。銑一個(gè)齒槽時(shí)，用萬(wàn)能分度頭分度一次，然后再銑下一個(gè)齒槽，直到銑完所有的齒。

生產(chǎn)中常用的找中方法有兩種：軌跡找中和圓棒找中。標(biāo)記對(duì)齊法是一種比較方便的對(duì)齊方法。具體方法是將工作臺(tái)向上移動(dòng)，使齒坯接近銑刀，然后目測(cè)將銑刀齒廓對(duì)稱線與齒坯中心對(duì)齊，然后啟動(dòng)機(jī)床旋轉(zhuǎn)銑刀，逐漸升高工作臺(tái)，使銑刀的圓周邊緣與齒坯稍有接觸，同時(shí)將側(cè)臺(tái)前后移動(dòng)；此時(shí)齒坯上出現(xiàn)橢圓刀痕，然后調(diào)整銑刀齒形使對(duì)稱線與橢圓中心對(duì)齊。

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