精密齒輪的加工方法有很多種，下面就簡單來了解下吧。

1、磨齒: it6 - it4→ it3，ra: 0.8 -0.2 μ m 原理: 成形方法和生成方法。

       ⑴成形法磨削齒：IT6-IT5，Ra: 0.8-0.4μ m，用成形砂輪磨削，原齒輪傳動成品率較高，加工精度較低，應(yīng)用較少。

       ⑵展成法磨齒

       錐面砂輪磨齒: 砂輪輪廓為假想齒條的輪廓，工件向右滾動，用砂輪的右側(cè)面磨第一齒槽的右側(cè)面，從齒根到頂部磨齒，然后工件向左滾動，l 槽左側(cè)面磨砂輪的左側(cè)面，l 槽左側(cè)面磨自齒根到頂部。當 l 形槽兩側(cè)完成磨削時，砂輪自動從工件上退出，工件通過分度旋轉(zhuǎn)，然后向右滾動，磨削第二槽，重復(fù)這一過程，直到所有齒被磨平。

       2、研齒：IT7-IT6，ra: 1.6 - 0.2微米設(shè)備:磨齒機。磨料:磨粒:220 ＃ - 240 ＃，活性潤滑油特點:與珩磨相同，它只能降低表面粗糙度，但不能提高齒廓精度。

平行軸線研磨法：

       1、工藝: 砂輪與待磨齒輪的軸線平行，待磨齒輪由齒輪帶動，使自由嚙合運動無側(cè)隙，待磨齒輪也作往復(fù)軸向運動，砂輪略受約束。經(jīng)過一段時間后，砂輪和砂輪朝相反的方向旋轉(zhuǎn)，使齒的兩側(cè)均勻磨削。

       2、特點:由于齒面滑動速度不均勻，磨削量也不均勻，齒頂齒根滑動速度高，磨削量也大。

以上是精密齒輪的加工方法與準則，有不明白的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪生產(chǎn)廠家。

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