無論是淬火油或是溶水性表面淬火媒介，這一些在應(yīng)用都要使用高溫產(chǎn)品工件，也會(huì)遭受各種不同水平的破壞。進(jìn)到氣體，媒介會(huì)被氧化。破壞很有可能使媒介的被氧化和其他轉(zhuǎn)變更繁雜。全部這一些轉(zhuǎn)變及其留到媒介中的轉(zhuǎn)變物質(zhì)會(huì)引發(fā)媒介質(zhì)變。淬火油的色調(diào)轉(zhuǎn)變、清晰度轉(zhuǎn)變、黏度轉(zhuǎn)變等全是質(zhì)變的體現(xiàn)。

理應(yīng)說，沒有不質(zhì)變的媒介。大家所在意的僅有幾點(diǎn)：一個(gè)是轉(zhuǎn)變對(duì)媒介制冷特點(diǎn)的干擾，二是質(zhì)變的速率，三是用什么辦法來認(rèn)識(shí)和改正質(zhì)變的干擾，以確保得到長(zhǎng)久穩(wěn)定的表面淬火質(zhì)量。

溶水性表面淬火劑一般用于減少水的較低溫度制冷速率。而溶水性淬火油在應(yīng)用中的變化規(guī)律則恰好反過來，轉(zhuǎn)變使較低溫度制冷速率日益提升，妄圖修復(fù)到不用表面淬火劑以前的水平。一般發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油在應(yīng)用中的變化規(guī)律，簡(jiǎn)易說便是剛開始時(shí)較低溫度制冷速率日益減少、蒸氣膜環(huán)節(jié)日益減少而中高溫環(huán)節(jié)的制冷速率稍有提升。使用時(shí)間提高，因?yàn)橛偷酿ざ雀M(jìn)一步上升，油的中、高溫制冷速率也將緩減，導(dǎo)致產(chǎn)品工件的制冷實(shí)際效果顯著下降。

專用型淬火油在應(yīng)用中的轉(zhuǎn)變比較復(fù)雜，它包括所加添加物的轉(zhuǎn)變和基礎(chǔ)油的轉(zhuǎn)變兩一部分，是這兩層面轉(zhuǎn)變的整體結(jié)果。各種不同的淬火油及其各種不同的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)變狀況會(huì)出現(xiàn)非常大的區(qū)別。有一點(diǎn)必須強(qiáng)調(diào)的是，在沒有受水源污染的標(biāo)準(zhǔn)下，幾乎全部的專用型淬火油根據(jù)長(zhǎng)久應(yīng)用后較低溫度制冷速率會(huì)日益減緩。當(dāng)使用時(shí)間更長(zhǎng)時(shí)，產(chǎn)品工件表面淬火實(shí)際效果也會(huì)顯著下降。油的穩(wěn)定好，質(zhì)變得慢;油的穩(wěn)定差，質(zhì)變就快。

油的應(yīng)用環(huán)境溫度越高，油質(zhì)變的越來越快。配置循環(huán)系統(tǒng)制冷系統(tǒng)，使油的溫度穩(wěn)定在合理范疇，并根據(jù)槽體的循環(huán)系統(tǒng)拌和避免部分發(fā)熱等方法都可以緩減油質(zhì)變速率，增加油的使用期限。各種不同媒介的質(zhì)變速率除受媒介的種類各種不同和質(zhì)量差別的干擾之外，還有一個(gè)同樣的影響因素，那便是同樣階段內(nèi)，表面淬火產(chǎn)品工件的量越大，淬火油質(zhì)變就越比較嚴(yán)重。在很多狀況下，這兒常說表面淬火產(chǎn)品工件的量理應(yīng)就是指已表面淬火產(chǎn)品工件的總的表面積比較。產(chǎn)品工件越小，同樣體積的總表面積比較就越大，表面淬火媒介質(zhì)變就越大。

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