齒輪加工熱處理方法的作用！對于一個高精度、高硬度的齒輪生產(chǎn)加工，包括對材料進(jìn)行熱處理、加工齒形和堆焊銅層，均采用兩次齒形熱處理和兩次線切割齒形；

第一次熱處理的作用主要是為了消除齒輪材料中的內(nèi)應(yīng)力，然后在進(jìn)行第一次的線切割齒形；第二次熱處理的作用是為了使齒形的硬度達(dá)到設(shè)計的要求，然后在對齒輪的兩端進(jìn)行堆焊銅層，經(jīng)過車磨外圓后再進(jìn)行第二次線切割齒形，使齒輪與外圓達(dá)到同軸。通過這種交替工作的方式使齒輪既克服了熱處理技術(shù)后的材料淬透性的問題，又使齒輪硬度達(dá)到要求，在保證齒形精度的同時也提高了齒形與外圓的同軸度。

    齒條的齒形主要有直齒和斜齒，分別和直齒輪和斜齒輪搭配使用。齒輪輪廓為直線而非漸開線，相當(dāng)于分度圓半徑無限大的圓柱齒輪。其主要特點(diǎn)是齒條齒廓是一條直線，因此每個點(diǎn)的壓力角相同，且齒廓的傾斜角也相等。齒輪在平行于直線的任何線上都具有相同的齒距和模數(shù)。

    以上是對齒輪加工熱處理方法的作用介紹，有需要齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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